滑塊聯(lián)軸器是由兩個軸套和一個滑塊組成。軸套材質(zhì)通常為45#，其工作的表面需要進(jìn)行熱處理，以 其硬度。彈性聯(lián)軸器中間的滑塊大多采用工程塑料加工而成，可以傳遞扭矩，工況條件比較 的也可選擇其它材料，例如金屬材料也可以。 滑塊為四方形的，正好與卡槽和兩側(cè)的軸套聯(lián)接在一起，從而達(dá)到傳遞扭矩的目的。 滑塊和軸套之間用微小的壓力進(jìn)行吻合，這種壓力能使聯(lián)軸器在設(shè)備運轉(zhuǎn)中具有零 運轉(zhuǎn)。長期使用滑塊，滑塊可能會因受到磨損，但中間滑塊不僅 換容易，價格也比較實惠?；瑝K 換后還可以繼續(xù)工作。滑塊聯(lián)軸器不像其它的聯(lián)軸器，它沒有能像彈簧一樣工作的彈性元件，因此不會因為軸間的相對位移的增加而使軸承負(fù)荷加大。
　　滑塊聯(lián)軸器由于種種原因使其質(zhì)心或慣性主軸與其加轉(zhuǎn)軸線不重合，在運轉(zhuǎn)時將產(chǎn)生不平衡離心慣性力、離心慣性偶力和動撓度（振型）的現(xiàn)象，稱為轉(zhuǎn)子的不平衡現(xiàn)象，這種不平衡現(xiàn)象必然引起軸系的振動，從而影響機器的正常工作和使用壽命，因而對其 加以重視。不平衡的程度（不平衡量U）通常用轉(zhuǎn)子的質(zhì)量m和質(zhì)心到轉(zhuǎn)子回轉(zhuǎn)軸線距離r的乘積mr來表達(dá)，稱為質(zhì)徑積。也有用單位質(zhì)量的質(zhì)徑積來表達(dá)的，稱為偏心距e（不是幾何意義上的偏心。）質(zhì)徑積mr是一個與轉(zhuǎn)子質(zhì)量有關(guān)的相對量，而偏心距e是一個與轉(zhuǎn)子質(zhì)量無關(guān)的 量。前者比較直觀，常用于具體給定轉(zhuǎn)子的平衡操作，后者用于衡量轉(zhuǎn)子平衡的優(yōu)劣或檢測平衡精度，聯(lián)軸器的平衡等級標(biāo)準(zhǔn)即按e來評定。梅花聯(lián)軸器對于撓性轉(zhuǎn)子則用振型偏心距（第n階振型）en=Un/mn，Un、mn分別為第n階振型和階模態(tài)質(zhì)量。
　　齒式聯(lián)軸器的 滑塊的來回的滑動就起到補償徑向位移的作用，但也要 中間滑塊不 于滑落。由于產(chǎn)生的作用力是相對位移的滑塊與軸套之間的摩擦力，所以聯(lián)軸器的的軸承負(fù)荷不會因為相對位移的增加而加大。
　　滑塊聯(lián)軸器常用于一般常用電機，個別的場合也可以用來聯(lián)接伺服電機，在使用過程中通過 滑塊的滑動來糾正相對位移。市面不同廠家生產(chǎn)的滑塊聯(lián)軸器也并不 相同。這種膜片聯(lián)軸器零件的材料可用45鋼，工作表面需要進(jìn)行熱處理，以提高其硬度；要求較低時也可用Q275鋼，不進(jìn)行熱處理。為了減少摩擦及磨損，使用時應(yīng)從中間盤的油孔中注油進(jìn)行潤滑。因為半聯(lián)軸器與中間盤組成移動副，不能發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，故主動軸與從動軸的角速度應(yīng)相等。但在兩軸間有相對位移的情況下工作時，中間盤就會產(chǎn)生很大的離心力，從而增大動載荷及磨損。因此選用時應(yīng)注意其工作轉(zhuǎn)速不得大于規(guī)定值。
　　滑塊聯(lián)軸器主要是通過軸套的突起與滑塊的槽的滑動來補償徑向偏差。其特點是外徑直徑雖小但能承受很大的轉(zhuǎn)矩，但如果同時施加大的負(fù)荷轉(zhuǎn)矩與徑向偏差，則滑塊槽會磨損，導(dǎo)致回轉(zhuǎn) 增大。金屬滑塊這種傾向特別明顯，不希望因為磨損而使得回轉(zhuǎn) 增大時， 盡量將徑向偏差控制到 小。
　　滑塊聯(lián)軸器在形狀上是不能補償角向偏差的，關(guān)于滑塊聯(lián)軸器所謂容許角向偏差的聯(lián)軸器，是表示中間滑塊強度低，也即靜態(tài)扭轉(zhuǎn)剛性小的意思，是因為滑塊變松動或變形，才能夠補償角向偏差。

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