膜片聯軸器不可避免地存在軸向偏離、角向不對中、徑向不對中等安裝誤差，下面分析各種安裝誤差對膜片聯軸器力學性能的影響。設膜片聯軸器軸向誤差ΔKa為3mm，徑向誤差ΔKr為0.15mm，角向誤差ΔKw為0.5°，軸向和角向安裝誤差對膜片聯軸器的綜合位移影響較大，而徑向誤差對綜合位移影響相對較小。由于膜片聯軸器等效應力 大值出現在外圈螺栓處，主要由螺栓預緊力引起的，安裝誤差對等效應力 大值影響較小，但安裝誤差對膜片組等效應力及其分布規(guī)律有較大影響。
(1)考慮螺栓預緊力、扭矩、離心力等載荷，建立了膜片聯軸器計算模型，通過接觸有限元分析，研究了安裝誤差對膜片聯軸器力學性能的影響規(guī)律。
(2)各膜片的等效應力值相差較大，兩端膜片應力 大，中間膜片依次減小且分布較均勻，離心力對膜片應力影響較為明顯。
(3)軸向偏離、徑向不對中、角向不對中等安裝誤差對膜片組的綜合位移和等效應力有較大影響，其中角向誤差的影響 大，安裝時應嚴格控制角向誤差。
聯軸器是連接電動機與壓縮機的中間部件，它與電動機及轉子軸徑的配合精度也會對機組的振動產生 影響。因此，對壓縮機聯軸節(jié)、電動機聯軸節(jié)的加工，提出了 高的要求，聯軸節(jié)的內孔、外圓、端面 采用磨削加工，在 面粗糙度的同時，也滿足了同軸度及垂直度的要求，這樣不僅提高了電動機聯軸節(jié)與電動機軸徑、壓縮機聯軸節(jié)與轉子軸徑的配合精度，而且為以后的安裝找正帶來了方便。聯軸器是高速旋轉的部件，在工作過程中，其偏心量產生的離心力，能產生很大的不平衡力矩，從而引起振動增強，噪聲增大。為了消除聯軸器的不平衡力矩，控制振動起源，使系統傳動平穩(wěn)，將聯軸器的動平衡等級提高到級，并且在動平衡結束后，將各聯軸節(jié)的相對位置，以及各螺栓對應的螺母、孔都做了標記，為以后的安裝調試提供了基準。
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